數(shù)控線切割機(jī)床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床本體。就
中瑞數(shù)控線切割機(jī)床控制系統(tǒng)作如下闡述推薦
單板機(jī)操作控制系統(tǒng)（高頻電源、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng)）
單板機(jī)控制系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)恒久使用，主要是1、有靈敏的反饋及自跟蹤功能 2、單板機(jī)的低價(jià)位。3、技術(shù)成熟，高可靠性。4、適合固有操作人員群體的思維習(xí)慣。缺點(diǎn)在于1、手動(dòng)編程，或在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行繪圖,如現(xiàn)在的CAXA,HL,HF,YH等編程軟件，生成加工程序后，通過(guò)計(jì)算機(jī)的232串行口進(jìn)行傳輸。2、無(wú)屏幕顯示和圖形跟蹤。3、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量受到限制，無(wú)法直接對(duì)加工參數(shù)直接進(jìn)行數(shù)字化修改設(shè)置等。 單板機(jī)控制系統(tǒng)基本功能：加工時(shí)同時(shí)輸入程序、間隙補(bǔ)償、倒走、縮放、旋轉(zhuǎn)、對(duì)稱、短路回退、自動(dòng)定中，快速效零、斷電保護(hù)、斷絲停機(jī)。
編控一體電腦操作控制系統(tǒng)（加工程序、高頻電源、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng)）
編控一體電腦機(jī)可以選擇HL或HF編控系統(tǒng)，編程操作簡(jiǎn)單方便，功能強(qiáng)大，并同時(shí)有臺(tái)式控制系統(tǒng)(快走絲)和立柜控制系統(tǒng)(快走絲 中走絲)多種選擇。（1）HL 立式電腦編程控制系統(tǒng)（中走絲）：多速切割、多次加工、高光潔度、切割效果媲美慢走絲控制系統(tǒng)。電腦設(shè)置絲筒絲速及高頻參數(shù)。電腦直接輸出高頻信號(hào)，無(wú)需解碼，粗中精加工一步完成，完善的AUTOCAD的DXF文件轉(zhuǎn)換，可使用USB接口U盤(pán)轉(zhuǎn)儲(chǔ)數(shù)據(jù)。（2） HF立式電腦編程控制系統(tǒng)： 智能高頻，可根據(jù)不同加工材料自動(dòng)調(diào)用或存儲(chǔ)高頻參數(shù)，超低鉬絲損耗，獨(dú)有的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，大幅降低控制柜功耗，同時(shí)提供方便的手控盒操作。
電腦控制系統(tǒng)基本功能
(1)坐標(biāo)系：絕對(duì)坐標(biāo)、增量坐標(biāo)（相對(duì)坐標(biāo)）
(2)圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能
(3)圖形跟蹤顯示功能
(4)直線、圓弧插補(bǔ)功能
(5)斜度及上下異形加工功能
(6)短路回退、斷絲停機(jī)及回原點(diǎn)功能
(7)停電記憶、加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能
(8)自動(dòng)對(duì)端面、找中心功能
(9)自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能（任意拐角）
(10)反向加工功能
(11)菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能
(12)能調(diào)用CAD的DXF文件
電腦控制系統(tǒng)配置組成及技術(shù)性能
（1） CNC的硬件組成
(A)國(guó)產(chǎn)PC機(jī)：P4以上
(B)128MB內(nèi)存
(C)80GB硬盤(pán)
(D)1.44軟驅(qū)
(E)15″SVGA彩顯
(F)RS232接口及鼠標(biāo)；USB接口
（2） CNC的軟件組成及操作平臺(tái)
(A)CNC軟件由自動(dòng)編程系統(tǒng)功能模塊組成
(B)操作平臺(tái)為WIN98
（3） CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能
(A)4軸聯(lián)動(dòng)
(B)斜度加工（選擇適度的錐度加工范圍6°～60°）
（4） CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境
(A)溫度：5～60℃
(B)相對(duì)濕度：40%～80%
以上就中瑞數(shù)控線切割機(jī)床控制系統(tǒng)作了初步的介紹，望各位貴人比較斟酌，選用符合
本單位使用要求的配置（推薦 電腦控制系統(tǒng)）。雖文字內(nèi)容所指方方面面，使用者正常情況，在服務(wù)人員調(diào)試的兩日內(nèi)就可基本掌握操作程序，使用方便。
（文字來(lái)源：泰州市中瑞機(jī)床有限公司 黃生13137891883）
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